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解析型煤压球机使用的各方面性质

作者 Admin 浏览 发布时间 2019-01-22

      型煤压球机物料粒度及料度组成,较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列,采用粘合剂成型工艺时,粒度组成应使物料的总比表面小的粒子间的总空隙也小,以减少粘合剂用量,从而降低型煤的生产成本。对于成品球的质量影响比较大的因素包括:型煤压球机的质量、添加粘合剂的选用与比例以及其他一些物理化学性质变化等等。
      型煤压球机物料的理化性质,无论是粉煤、型煤、焦煤,其弹性与塑性对型煤压球机的影响为突出,煤料的塑性越高,其粉煤的成型特性就越好。
      型煤压球机的成型压力,型煤压球机的成型压力需要不断的实验才能得出,因煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同,其配比要求也不一样,因此成型压力需要在生产中不断调试得出。
      物料的含水量,型煤压球机生产线要求被压制物料含水量不的超过含水量范围,当然具体物料压制时含水量要求也不同。适量的水分可以其以起润滑剂作用,降低成型系统的内摩擦力,提高型煤的机械强度。若水分过多,粒子表面层变厚,则会影响粒子相互之间的充分密集,反而会降低型煤的机械强度;采用疏水性粘合剂成型,物料水份一般控制在4%以下;采用亲水性粘合剂成型,一般适宜的水分为10-15%,总之,含水量需要多加实践将其控制在一个范围内。
      型煤压球机粘结剂与物料的配比,选择合理的粘结剂是型煤压球的第一步骤,找准粘结剂后,还需要确定粘结剂与物料的配比标准,一般需要通过试验来确定一个粘结剂用量。

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